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立式真空練泥機(jī)是由以下四個(gè)部件組合而成的

發(fā)布時(shí)間:2020/7/30 11:33:53瀏覽:2851次

  立式真空練泥機(jī)是陶瓷工業(yè)中的主要專業(yè)機(jī)械,主要用于磚瓦、日用瓷、工業(yè)瓷的泥料制備,在出泥口前端加上各種不同的模具,可擠壓成型各種陶瓷及瓦狀等各種陶瓷元件。如果用在日用陶成型自動(dòng)生產(chǎn)線上,可成為自動(dòng)定量投料機(jī)。該練泥機(jī)適應(yīng)練制的泥料水分在18.5---22%之間,對(duì)含硬質(zhì)料比較高的泥料,泥料含水率應(yīng)偏低一些,對(duì)含軟質(zhì)料比較高的泥料,泥料含水率可偏高一些。運(yùn)用中如果需盡量減少泥料中鐵質(zhì),在訂貨時(shí)應(yīng)說(shuō)明,在制造中可將所有接觸泥料部份的零部件用不銹鋼材料。

  該設(shè)備由加料部分、出料部分、真空練泥系統(tǒng)和傳動(dòng)裝置等組成。
  立式真空練泥機(jī)的抽真空系統(tǒng)的構(gòu)成及原理分析它由真空泵、濾氣器、真空管道和練泥機(jī)本身的真空室等組成泥餅是泥漿經(jīng)壓濾后得到的。由于過(guò)濾工藝本身的原因,泥餅中各組分的分布往往是不均勻的,泥漿中的大顆粒受重力作用沉集在泥餅下部,中心附近的泥料比靠近濾布處的泥料含水量要高。此外,在泥餅中還含有一定數(shù)量的氣泡,使泥餅存在著分層現(xiàn)象,同時(shí)泥餅的形狀也不適合成形之用。
  為消除泥料的這些缺陷,一般用立式真空練泥機(jī)對(duì)泥料進(jìn)行練泥加工,以得到更加致密、均勻性好、可塑性高、空氣含量低,能適合成形工藝需要的泥段。因此,立式真空練泥機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中重要的機(jī)械設(shè)備之一。

  使用注意事項(xiàng):
  1、仔細(xì)檢查立式真空練泥機(jī)和真空泵的完好情況,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書對(duì)每個(gè)部位節(jié)點(diǎn)添加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
  2、開機(jī)時(shí),接通真空泵用冷卻水后,再啟動(dòng)真空泵驅(qū)動(dòng)電機(jī),Zui后啟動(dòng)真空練泥機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。停機(jī)時(shí)時(shí),其順序則相反。
  3、泥料的含水率應(yīng)均勻一致,加泥速度應(yīng)勻速,加泥量不宜過(guò)多,并時(shí)刻觀察真空表的數(shù)值是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。
  4、經(jīng)常對(duì)煉制的泥段致密度,機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)行檢查。確保泥段無(wú)混雜氣體、裂縫和夾層等缺陷,并及時(shí)調(diào)整泥料的含水率等。
  5、經(jīng)常檢查軸承、減速箱、真空泵、輸泥筒及出口的溫升情況。如有情況應(yīng)立即停“車”檢查,故障排除后再開“車”。
  6、停機(jī)前應(yīng)停止加泥,待機(jī)內(nèi)泥料完全擠出后,再停止真空練泥機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和真空泵驅(qū)動(dòng)電機(jī),并用潔凈的塑料布密封好加料口及出料口。以防泥料脫水變硬,影響真空練泥機(jī)的再次使用。

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